L'ugello spruzzatore.
L'ugello spruzzatore trasforma
l'energia totale di una vena liquida
in energia cinetica.
Quest'ultima viene utilizzata
per rompere la vena liquida in
piccole particelle e disperderle
uniformemente secondo la
sezione voluta. In alcuni casi
l'energia cinetica viene utilizzata
per conferire maggiore forza di
penetrazione alla vena o lama
liquida risultante. L'ugello inoltre
permette di ottenere portate
prestabilite in funzione della
pressione come si può facilmente
determinare dalle tabelle
del catalogo.
Tipo di ugello. E' disponibile un'ampia gamma di ugelli adatti a risolvere ogni vostro problema di spruzzo. Potrete cosi scegliere fra diverse forme di spruzzo, e precisamente.
Getto a cono vuoto: tipo A Le particelle si distribuiscono uniformemente formando la superficie esterna di un cono vuoto. L'impronta è quindi una circonferenza il cui diametro è in funzione della distanza dall'ugello e dall'angolo di spruzzo.
Getto a cono pieno: tipo B In questo tipo anche la parte interna del cono è riempita uniformemente di particelle di liquido. L'impronta su un piano perpendicolare all'asse del getto è in questo caso un cerchio il cui diametro è sempre in funzione della distanza dall'ugello e dall'angolo di spruzzo.
Getto piatto: tipo C In questo tipo l'impronta del getto su un piano perpendicolare ha la forma di un ellisse allungato. La dimensione dell'asse minore è in funzione della distanza del piano dall'ugello. La dimensione dell'asse maggiore è in funzione sia della distanza dal piano che dell'angolo di spruzzo.
Ugelli atomizzatori: tipo E In questi ugelli l'aria in pressione viene miscelata con il liquido per atomizzarlo finemente. Dalle tabelle si può individuare il tipo di atomizzatore che meglio soddisfa ogni specifica esigenza.
Portata La portata è determinata dai diametri interni di passaggio e dalla pressione di esercizio. In generale la relazione tra portata e pressione è la seguente: Q1 e P1 sono la portata e la pressione conosciute. Q2 è la portata risultante in base alla pressione desiderata P2. Tutte le tabelle del catalogo sono basate su acqua. Per liquidi con peso specifico diverso da 1 moltiplicare per i fattori di conversione indicati nella tabella:
Peso:
Angolo di spruzzo
L'angolo di spruzzo viene generalmente misurato vicino all'orifizio. Aumentando tale distanza la misura dell'ampiezza del getto diventa meno precisa a causa dell'effetto della forza di gravità e delle condizioni ambientali. È da tenere presente inoltre che un aumento della viscosità del prodotto da spruzzare riduce l'angolo di spruzzo. Nella tabelle sono indicate le coperture teoriche alle varie distanze, in funzione degli angoli di spruzzo.

Copertura
Diametro gocce (atomizzazione)
I principali fattori che influenzano il diametro delle gocce sono la portata, la pressione ed il tipo di spruzzo. Generalmente un aumento della portata, a parità di pressione, comporta un aumento del diametro delle gocce. Aumentando la pressione si riduce il diametro delle gocce, cosi come all'aumentare dell'angolo di spruzzo. Le gocce più fini si ottengono con gli atomizzatori pneumatici, quelle piu grosse con i coni pieni. La tabella riporta per ogni forma di spruzzo i diametri medi delle gocce relativi a valori minimi e massimi di portata ad una pressione costante di 3 bar.
Impatto
La forza d'impatto di uno spruzzo dipende principalmente da portata, pressione e forma del getto. Il più alto impatto si ottiene con gli ugelli a getto rettilineo e a getto piatto, il più basso con i getti a cono pieno ampio e a cono vuoto ampio. Durata dell'ugello
L'effetto di usura prodotto sull'orifizio dell'ugello comporta un aumento della portata e in genere un deterioramento della forma di spruzzo. Come termine di paragone possiamo affermare che a parità di condizioni di esercizio l'acciaio inox ha una durata di circa cinque volte superiore all'ottone.
Tipo di ugello. E' disponibile un'ampia gamma di ugelli adatti a risolvere ogni vostro problema di spruzzo. Potrete cosi scegliere fra diverse forme di spruzzo, e precisamente.
Getto a cono vuoto: tipo A Le particelle si distribuiscono uniformemente formando la superficie esterna di un cono vuoto. L'impronta è quindi una circonferenza il cui diametro è in funzione della distanza dall'ugello e dall'angolo di spruzzo.
Getto a cono pieno: tipo B In questo tipo anche la parte interna del cono è riempita uniformemente di particelle di liquido. L'impronta su un piano perpendicolare all'asse del getto è in questo caso un cerchio il cui diametro è sempre in funzione della distanza dall'ugello e dall'angolo di spruzzo.
Getto piatto: tipo C In questo tipo l'impronta del getto su un piano perpendicolare ha la forma di un ellisse allungato. La dimensione dell'asse minore è in funzione della distanza del piano dall'ugello. La dimensione dell'asse maggiore è in funzione sia della distanza dal piano che dell'angolo di spruzzo.
Ugelli atomizzatori: tipo E In questi ugelli l'aria in pressione viene miscelata con il liquido per atomizzarlo finemente. Dalle tabelle si può individuare il tipo di atomizzatore che meglio soddisfa ogni specifica esigenza.
Portata La portata è determinata dai diametri interni di passaggio e dalla pressione di esercizio. In generale la relazione tra portata e pressione è la seguente: Q1 e P1 sono la portata e la pressione conosciute. Q2 è la portata risultante in base alla pressione desiderata P2. Tutte le tabelle del catalogo sono basate su acqua. Per liquidi con peso specifico diverso da 1 moltiplicare per i fattori di conversione indicati nella tabella:

Peso:
| specifico coefficiente | 0,8 | 0,85 | 0,9 | 0,95 | 1 | 1,1 | 1,2 | 1,3 | 1,4 | 1,5 | |
| moltiplic. | 1,12 | 1,085 | 1,052 | 1,027 | 1 | 0,954 | 0,913 | 0,87 | 0,845 | 0,816 |
Angolo di spruzzo
L'angolo di spruzzo viene generalmente misurato vicino all'orifizio. Aumentando tale distanza la misura dell'ampiezza del getto diventa meno precisa a causa dell'effetto della forza di gravità e delle condizioni ambientali. È da tenere presente inoltre che un aumento della viscosità del prodotto da spruzzare riduce l'angolo di spruzzo. Nella tabelle sono indicate le coperture teoriche alle varie distanze, in funzione degli angoli di spruzzo.

Copertura
| H (cm) | ||||||||||||
![]() | 5 | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 | 40 | 50 | 60 | 70 | 80 | 100 |
| 10 | 0.87 | 1.75 | 2.62 | 3.5 | 4.37 | 5.25 | 7 | 8.75 | 10.5 | 12.25 | 14 | 17.5 |
| 15 | 1.31 | 2.63 | 3.95 | 5.26 | 6.58 | 7.9 | 10.5 | 13.16 | 15.8 | 18.43 | 21 | 26.3 |
| 20 | 1.76 | 3.52 | 5.28 | 7.04 | 8.8 | 10.5 | 14 | 17.6 | 21.1 | 24.6 | 28.1 | 35.2 |
| 25 | 2.21 | 4.42 | 6.63 | 8.84 | 11 | 13.2 | 17.7 | 22.17 | 26.5 | 30.9 | 35.3 | 44.2 |
| 30 | 2.68 | 5.36 | 8.04 | 10.7 | 13.4 | 16.1 | 21.4 | 26.8 | 32.2 | 37.5 | 42.9 | 53.6 |
| 35 | 3.15 | 6.3 | 9.45 | 12.6 | 15.7 | 18.9 | 25.2 | 31.5 | 37.8 | 44.1 | 50.4 | 63 |
| 40 | 3.64 | 7.28 | 10.9 | 14.6 | 18.2 | 21.8 | 29.1 | 36.4 | 43.7 | 50.9 | 58.2 | 72.8 |
| 45 | 4.14 | 8.28 | 12.4 | 16.6 | 20.7 | 24.8 | 33.1 | 41.4 | 49.7 | 58 | 66.2 | 82.8 |
| 50 | 4.66 | 9.32 | 14 | 18.9 | 23.3 | 28 | 37.3 | 46.6 | 55.9 | 65.9 | 74.6 | 93.2 |
| 55 | 5.20 | 10.4 | 15.6 | 20.8 | 26 | 31.2 | 41.6 | 52 | 62.4 | 72.8 | 83.2 | 104 |
| 60 | 5.77 | 11.5 | 17.3 | 23.1 | 28.8 | 34.6 | 46.2 | 57.7 | 69.2 | 80.8 | 92.3 | 115 |
| 65 | 6.37 | 12.7 | 19.1 | 25.5 | 31.8 | 38.2 | 51 | 63.7 | 76.4 | 89.2 | 102 | 127 |
| 70 | 7.00 | 14 | 21 | 28 | 35 | 42 | 56 | 70 | 84 | 98 | 112 | 140 |
| 75 | 7.67 | 15.3 | 23 | 30.7 | 38.3 | 46 | 61.4 | 76.7 | 92 | 107 | 123 | 153 |
| 80 | 8.47 | 16.8 | 25.2 | 33.6 | 42.3 | 50.4 | 67.2 | 84.7 | 101 | 118 | 134 | 168 |
| 85 | 9.16 | 18.3 | 27.5 | 36.6 | 45.8 | 55 | 73.3 | 91.6 | 110 | 128 | 146 | 183 |
| 90 | 10.0 | 20 | 30 | 40 | 50 | 60 | 80 | 100 | 120 | 140 | 160 | 200 |
| 95 | 10.9 | 21.8 | 32.7 | 43.7 | 54.6 | 65.5 | 87.3 | 109 | 131 | 153 | 175 | 218 |
| 100 | 11.9 | 23.8 | 35.8 | 47.7 | 59.6 | 71.5 | 95.3 | 119 | 143 | 167 | 191 | 238 |
| 110 | 14.3 | 28.6 | 42.9 | 57 | 71.4 | 85.7 | 114 | 143 | 171 | 200 | 229 | 286 |
| 120 | 17.3 | 34.6 | 52 | 69.3 | 86.5 | 104 | 139 | 173 | 208 | 243 | 277 | 346 |
| 130 | 21.5 | 43 | 64.5 | 80 | 108 | 129 | 172 | 215 | 258 | 301 | 344 | 430 |
| 140 | 27.5 | 55 | 82.5 | 110 | 138 | 165 | 220 | 275 | 330 | 385 | 440 | 550 |
| 150 | 37.3 | 74.6 | 112 | 149 | 186 | 224 | 298 | 373 | 448 | 522 | 597 | 746 |
Diametro gocce (atomizzazione)
I principali fattori che influenzano il diametro delle gocce sono la portata, la pressione ed il tipo di spruzzo. Generalmente un aumento della portata, a parità di pressione, comporta un aumento del diametro delle gocce. Aumentando la pressione si riduce il diametro delle gocce, cosi come all'aumentare dell'angolo di spruzzo. Le gocce più fini si ottengono con gli atomizzatori pneumatici, quelle piu grosse con i coni pieni. La tabella riporta per ogni forma di spruzzo i diametri medi delle gocce relativi a valori minimi e massimi di portata ad una pressione costante di 3 bar.
| Ø lt/min. | Ø Microns | |
![]() |
0,05 - 10 | 20 - 180 |
![]() |
0.1 - 1.6 | 10 - 300 |
![]() |
0,39 - 95 | 300 - 1900 |
![]() |
0,39 - 31 | 220 - 2400 |
![]() |
0,74 - 104 | 850 - 3100 |
Impatto
La forza d'impatto di uno spruzzo dipende principalmente da portata, pressione e forma del getto. Il più alto impatto si ottiene con gli ugelli a getto rettilineo e a getto piatto, il più basso con i getti a cono pieno ampio e a cono vuoto ampio. Durata dell'ugello
L'effetto di usura prodotto sull'orifizio dell'ugello comporta un aumento della portata e in genere un deterioramento della forma di spruzzo. Come termine di paragone possiamo affermare che a parità di condizioni di esercizio l'acciaio inox ha una durata di circa cinque volte superiore all'ottone.
Ugelli a cono vuoto
Ugelli cono pieno
Ugelli a getto piatto
Ugelli atomizzatori pneumatici
Ugelli speciali
Accessori










